Пусконаладка системы вентиляции

Для финального этапа монтажа современных систем вентиляции и кондиционирования воздуха, всегда необходимо проведение комплекса пусконаладочных работ, что позволяет проверить работоспособность и эффективность всей системы в целом.

Правильная организация пуско-наладки способна охватить сразу несколько направлений – проверку соответствия фактического исполнения проектному, диагностику качества выполненного монтажа, оценку качества функционирования всей системы в целом под нагрузкой, а также проверку качества работы климатической техники на предмет соответствия санитарным нормам.

Как правило, пуско-наладочные работы проводят ближе к финальной стадии реализации проекта – перед запуском всего комплекса в работу.

Пуско-наладка может выполняться не только в отношении всей системы в сборе, также можно проводить пусконаладочные работы для отдельных узлов. Это более точная диагностика локальных неисправностей и ошибок монтажа.

Как правило, выделяют следующие составные части систем вентиляции и кондиционирования:

Магистрали воздуховодов с различными ответвлениями;
Цепи электропитания и управления, а также сопутствующее электронное оснащение;
Калориферы и нагревательные элементы;
Регулирующие устройства – дроссельные заслонки, клапаны, циклоны, а также фильтрующие элементы.

С КАКОЙ ЦЕЛЬЮ ПРОВОДИТСЯ ПУСКОНАЛАДКА ВЕНТИЛЯЦИИ?

Первоначальный этап – визуальная проверка системы, которая также сопровождается выполнением точечных замеров с использованием специального оборудования. Наши сервисные инженеры имеют следующие типы измерительных приборов для проведения качественной диагностики и пусконаладки вентиляции:

Анемометры;
Цифровые измерители температуры;
Манометры для контроля за дифференциальным давлением в системах принудительной вентиляции;
Манометр для измерения микроперепадов давления;
Трубки пневмометрического типа;
Барометр электронного типа;
Тахометр электронного типа.

В процессе проведения пусконаладочных работ вентиляции, сервисный инженер без труда сможет установить фактический расход воздуха, в разрезе всей вентиляционной системы (объединив значения на каждом приемном и выпускном отверстии). При наличии в системе пылеуловителей будут также произведены замеры до и после этого узла. Точно так же производятся измерения, если в схему встроены увлажнители и калориферы.

ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ НАЧАЛА ПУСКОНАЛАДКИ ВЕНТИЛЯЦИИ

Чтобы полноценно приступить к проведению пуско-наладочных работ, сервисному инженеру может потребоваться пакет документов, включающий в себя:

Документацию, разработанную проектной организацией;
Проектно-сметные документы;
Технические паспорта на закупленное оборудование, а также инструкции по эксплуатации.

Последний пункт – один из наиболее важных, поскольку в паспортах должны быть зафиксированы технические характеристики. Их перечень должен соответствовать требованиям государственного стандарта СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Пуско-наладочные работы предназначены для того, чтобы тщательно проверить корректность работы всех устройств в системе. Для этого моделируются различные условия, задаваемые компьютеризированной системой. Пуско-наладочные работы, как правило начинаются уже после того, как система выведена на непрерывное функционирование в течение 7 часов.

Цена на пусконаладку вентиляции формируется индивидуально, в зависимости от типа и размера климатической системы.

БОЛЬШОЙ ОПЫТ

Реальный большой практический опыт в ремонте, установке и обслуживании климатической техники.

ПРОФЕССИОНАЛИЗМ

Наши специалисты имеют авторизированные сертификаты повышения квалификации по сервису и монтажу климатического оборудования.

ГИБКОСТЬ

Лояльная ценовая политика и индивидуальный подход к каждому клиенту.

КАКИМ ОБРАЗОМ ПРОИСХОДИТ ПУСКОНАЛАДКА ВЕНТИЛЯЦИИ?

Пусконаладочные испытания – это часть работ, которая проводится уже после завершения всех видов монтажа, а их успешное окончание позволяет сдать систему в эксплуатацию заказчику. Выделяют проведение индивидуальной наладки, а также регулировку комплексного уровня. Конкретный тип, как правило, определяется проектной организацией при разработке системы.

Как правило, на практике пусконаладка вентиляции проходит в три этапа, причем каждый из них последователен относительно предыдущего (не завершив прошлый этап, нельзя переходить к следующему):

Все магистрали воздуховодов должны быть собраны, а приточные и заборные шахты полностью должны быть на 100% готовы;
Вспомогательные инженерные системы должны быть смонтированы и запущены в эксплуатацию, к примеру – система электроснабжения;
Сервисные инженеры приступают к индивидуальным испытаниям, тестируя каждую установку отдельно;
Проверяются расходы воздуха на входе и на выходе, данные соотносятся с теми, что указаны в проектной документации;
После этого производится проверка скрытых магистралей воздуховодов на герметичность, для чего применяется аэродинамическое тестирование с применением специального оборудования;
Запускается комплексная обкатка всего оборудования вместе с обвязкой, согласно требованиям производителей.

КАК ПРОИСХОДИТ ПУСКОНАЛАДКА ОТДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

Комплекс пусконаладочных работ по вентиляции можно разделить на 2 этапа:

Индивидуальные пуски и проверка отдельных единиц оборудования;
Полноценные испытания всего оборудования в комплексе.

В некоторых случаях первым этапом можно пренебречь и выполнять только комплексную проверку.

ПРОГРАММЫ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ВЕНТИЛЯЦИИ ВКЛЮЧАЮТ:

Контроль соответствия фактически смонтированного оборудования проектной документации (так называемая паспортизация системы);
Запуск отдельных узлов климатической техники для инструментального замера параметров работы каждого из них;
Вывод производительности всей системы в целом на рабочий показатель, а также установка параметров работы в соответствии с проектом (применяется аэродинамическое тестирование).

Если на каком-то из этапов были выявлены недочеты или скрытый брак монтажа, то соответствующее задание на корректировку получает ответственный подрядчик. Контролирует процесс устранения бригадир.

Отдельные узлы системы подвергаются обязательной индивидуальной проверке – это фильтрующие элементы, вентиляторы или клапаны.

Порядок действий во время контроля отдельных узлов современных систем вентиляции:

Проверка объема воздуха и скорости воздушного потока в разрезе движения через отдельный узел или оборудование;
Замеры фактической производительности на соответствие параметрам проектной документации;
Проверка герметичности магистралей воздуховодов и других элементов (аэродинамические испытания систем вентиляции);
Определение эффективности работы нагревательных и охладительных элементов;
Контроль за работой естественной вытяжной вентиляции;
Испытания отдельных узлов в рабочем режиме.

После того, как пусконаладочные работы для системы климатической техники завершились успешно, производится оформление паспорта на вентиляционную установку. Это основание для полноценного запуска и вывода всего комплекса на рабочие показатели функционирования.

Стоимость пусконаладочных работ по вентиляции рассчитывается индивидуально, в зависимости от размера объекта.

ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

Испытания магистралей трубопроводов на герметичность (аэродинамический расчет систем вентиляции) – достаточно длительный и скрупулёзный процесс, который может быть проведен по желанию заказчика. Для выполнения такого типа испытаний следует обязательно загерметизировать все приточные отверстия. После этого к стартовой точке, выбранной на участке проведения испытаний подключается малогабаритный вентилятор, оборудованный воздуховодом специальной конструкции. Исходя из его показаний производится замер скорости, которая после пересчитывается и производится аэродинамический расчет вентиляции. Этот показатель сравнивается с утечкой, которая допускается по нормам.

Если показатель расхода превышает нормативный уровень, а видимой утечки нет, то применяется тест с наполнением воздуховода дымом. Это позволяет визуализировать утечку. Кроме этого, мы предоставляем услуги аэродинамического расчета системы естественной вентиляции.

НЕЗАВИСИМЫЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ

Для проведения контрольных замеров следует обратиться в независимую организацию, а самым лучшим выбором станет аккредитованная лаборатория. Такие услуги стоят недешево, поэтому следует заранее обсудить, какая сторона (заказчик или подрядчик) будет их оплачивать. Когда на объекте присутствует генеральный подрядчик, отвечающий за весь комплекс работ, то это станет его ответственностью и показателем корректной работы смонтированной вентиляции.

Если работы выполнялись частично, например, только вентиляционные машины, то испытания аккредитованной лаборатории заказываются самостоятельно заказчиком (наиболее редкий случай). Часто может случиться так, что после замеров будет установлена неудовлетворительная работа вентиляции. Замеры, фактически, проводятся слишком поздно, когда акт выполненных работ уже подписан, а взаиморасчет произведен.

Чаще более распространена ситуация, когда услуга паспортизации необходима организациям, работающим на подряде. Во-первых, у них нет достаточной квалификации для проведения измерений, а, во-вторых, результатам сторонней лаборатории заказчики всегда доверяют больше. Если обратиться в компанию, где эксперты имеют хорошую квалификацию, то это гарантированно позволит быстро выявить допущенные нарушения и быстро устранить их, еще до момента начала сдачи объекта заказчику.

Для проведения работ следует выбирать исключительно профильную лабораторию, поскольку непрофильные организации выдадут только результат измерений, без каких-то практических рекомендаций по устранению недочетов. К примеру, распространены санитарные лаборатории, которые имеют экспертов по замерам, но не имеют экспертов по вентиляции. Замер без грамотной расшифровки результатов практически бесполезен.

ПЕРЕНАЛАДКА ВЕНТИЛЯЦИИ

Целый ряд государственных ведомств (пожарное, экологическое и санитарное) предъявляют требования к эффективности работы вентиляций и к ее периодическим проверкам. Частота регламентируется наличием жалоб на функционирование, а если таковых нет, то следует проверять систему приточной вентиляции один раз в 3 года, а вытяжные установки – ежегодно. В случае выявления неисправностей, необходимо проводить наладку климатических систем, а в более серьезных случаях, еще и капитальный ремонт для восстановления функциональности. При этом капитальный ремонт не всегда возможен, иногда может потребоваться и полная замена.